公司以本土化,國際化的經營理念,認真負責的工作態度,不斷完善公司的服務體系,提升產品質量,用優惠的價格生產出令客戶滿意的產品...
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提供噴涂服務整體解決方案
精益制造 至臻服務
粉體攪拌器噴涂碳化鎢主要用于提升粉體攪拌器的耐磨、耐蝕等性能,以適應各類嚴苛的工作環境,確保攪拌器穩定、高效運行,延長其使用壽命。其具體用途如下: 1.增強耐磨性 應對顆粒磨損:粉體攪拌器在工作時,內部部件與大量粉體物料頻繁接觸,粉體顆粒的沖刷會導致部件表面磨損。噴涂碳化鎢后,其高硬度的特性可顯著提高部件表面的耐磨性能。例如在水泥、礦石等粉體攪拌過程中,攪拌槳、葉片等部件噴涂碳化鎢后,能有效抵抗粉體顆粒的沖刷磨損,延長部件使用壽命,減少設備維修和更換頻率。
螺旋軸噴涂氧化鋁涂層具備多方面優勢: 1.良好的耐磨性 氧化鋁硬度比較高,莫氏硬度可達 9,在螺旋軸表面形成涂層后,面對物料的長期摩擦、擠壓,能降低軸體自身損耗。例如在礦石粉碎輸送場景,攜帶尖銳礦石顆粒的物料不斷與螺旋軸接觸,有氧化鋁涂層防護,軸的磨損速率可減慢數倍,顯著延長螺旋軸的服役時長 。
ETFE(乙烯 - 四氟乙烯共聚物)防腐涂層應用于封頭時,具有如下顯著特點: 1.良好的耐腐蝕性 廣泛的化學耐受性:ETFE 涂層能夠抵御各類強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性物質的侵蝕。無論是在化工生產中頻繁接觸的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液,還是石油煉化環節遭遇的各類復雜烴類化合物,它都能形成穩定防護,延緩封頭金屬基體被腐蝕的速度,延長封頭使用壽命。
閥桿噴涂是提升閥桿性能、延長使用壽命的關鍵工藝,操作時有諸多注意要點: 1.前期處理 表面清潔:閥桿表面需脫脂、除油與除銹,任何油污、銹跡殘留都會影響涂層附著力。可先用有機溶劑擦拭,再通過酸洗、堿洗或噴砂處理,直至表面呈現出均勻、潔凈的金屬光澤,比如噴砂能去除氧化皮,使表面粗糙度合適,利于后續涂層附著。
1.優良的化學穩定性 PTFE 具有很強的耐化學腐蝕性。在石油工業中,石油配件常常會接觸到各種具有腐蝕性的化學物質,如原油中的硫化物、酸性成分、鹽水以及各種有機溶劑等。PTFE 涂層能夠有效地抵抗這些化學物質的侵蝕,防止配件被腐蝕。例如,在石油管道的內部,原油中的腐蝕性成分會不斷地與管壁接觸。噴涂 PTFE 后,它就像一層堅固的化學盾牌,將管壁與腐蝕性物質隔離開來,大大延長了管道的使用壽命,減少了因腐蝕而導致的泄漏風險。
閥板噴涂是一種在閥板表面進行涂層處理的工藝,有以下優點: 一、防腐性能提升 1.形成保護膜 噴涂的涂層可以在閥板表面形成一層連續的保護膜。這層保護膜能夠有效地隔離閥板材料與外界腐蝕性介質(如酸、堿、鹽溶液以及潮濕的空氣等)的接觸。例如,在化工行業中,當閥板處于含有腐蝕性化學物質的管道系統中時,通過噴涂耐蝕性良好的涂層(如環氧樹脂涂層),可以防止閥板的金屬基體被腐蝕,大大延長閥板的使用壽命。
粉體攪拌器噴涂碳化鎢主要用于提升粉體攪拌器的耐磨、耐蝕等性能,以適應各類嚴苛的工作環境,確保攪拌器穩定、高效運行,延長其使用壽命。其具體用途如下: 1.增強耐磨性 應對顆粒磨損:粉體攪拌器在工作時,內部部件與大量粉體物料頻繁接觸,粉體顆粒的沖刷會導致部件表面磨損。噴涂碳化鎢后,其高硬度的特性可顯著提高部件表面的耐磨性能。例如在水泥、礦石等粉體攪拌過程中,攪拌槳、葉片等部件噴涂碳化鎢后,能有效抵抗粉體顆粒的沖刷磨損,延長部件使用壽命,減少設備維修和更換頻率。
螺旋軸噴涂氧化鋁涂層具備多方面優勢: 1.良好的耐磨性 氧化鋁硬度比較高,莫氏硬度可達 9,在螺旋軸表面形成涂層后,面對物料的長期摩擦、擠壓,能降低軸體自身損耗。例如在礦石粉碎輸送場景,攜帶尖銳礦石顆粒的物料不斷與螺旋軸接觸,有氧化鋁涂層防護,軸的磨損速率可減慢數倍,顯著延長螺旋軸的服役時長 。
ETFE(乙烯 - 四氟乙烯共聚物)防腐涂層應用于封頭時,具有如下顯著特點: 1.良好的耐腐蝕性 廣泛的化學耐受性:ETFE 涂層能夠抵御各類強酸、強堿、有機溶劑等腐蝕性物質的侵蝕。無論是在化工生產中頻繁接觸的硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液,還是石油煉化環節遭遇的各類復雜烴類化合物,它都能形成穩定防護,延緩封頭金屬基體被腐蝕的速度,延長封頭使用壽命。
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